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南京金凯龙金属制品厂

我们是口碑好的电镀加工厂

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   南京金凯龙金属制品厂始建于1984年,由村集体创建,属集体企业。1998年6月经改制成为个人独资私营企业,厂区位于南京市浦口区汤泉街道龙华社区36号,主要从事金属表面处理的来料加工,产品可归类为镀锌件及酸洗磷化件,主...
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镀锌直缝焊管

来源:南京金凯龙金属制品厂 发表时间:2018-10-09 09:54

一  产品介绍
电镀锌矩管:电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀;具有良好的力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低60%~75%。电镀锌在技术上有一定的复杂性,但对单面镀层,内外表面镀层厚度不同的双面镀层,以及薄壁管镀锌等皆须采用此法。镀锌直缝钢管制作流程:板探--铣边--预弯边--成型--预焊--内焊--外焊--超声波检验热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。镀锌直缝钢管用途很广,除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外,还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管,化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管,以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。镀锌钢管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 。
 

二  分类用途
槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢的规格为5-40#。
经供需双方协议供应的热轧变通槽钢规格为6。5-30#。
槽钢主要用于建筑结构、车辆制造和其它工业结构,槽钢还常常和工字钢配合使用。
槽钢按形状又可分为4种:冷弯等边槽钢、冷弯不等边槽钢、冷弯内卷边槽钢、冷弯外卷边槽钢
依照钢结构的理论来说,应该是槽钢翼板受力,就是说槽钢应该立着,而不是趴着。
 

三  产品规格

规格

高度

腿宽

腰厚

理重

5#

50

37

4。5

5.438

6.3#

63

40

4。8

6.634

8#

80

43

5.0

8。045

10#

100

48

5.3

10.007

12#

120

53

5。5

12.059

12.6

126

53

5.5

12。319

14#a

140

58

6。0

14.535

14#b

140

60

8

16.733

16#a

160

63

6.5

17。24

16#b

160

65

8.5

19。752

18#a

180

68

7

20.174

18#b

180

70

9

23

20#a

200

73

7

22.637

20#b

200

75

9

25.777

22#a

220

77

7

24.999

22#b

220

79

9

28.453

25#a

250

78

7

27.41

25#b

250

80

9

31.335

25#c

250

82

11

35.26

28#a

280

82

7。5

31.427

28#b

280

84

9.5

35.832

28#c

280

86

11

40。219

30#a

300

85

7.5

34。463

30#b

300

87

9.5

39.173

30#c

300

89

11。5

43.883

32#a

320

88

8

38。083

32#b

320

90

10

43。107

32#c

320

92

12

48.131

36#a

360

96

9

47.814

36#b

360

98

11

53.466

36#c

360

100

13

59.118

40#a

400

100

10

58。928

40#b

400

102

12.5

65。208

40#c

400

104

14.5

71。488


四  存在问题及分析
其中槽钢产品规格为638~1208,产量约占总产量的25%。成品槽钢的分段作业采用1台400t冷剪机进行。槽钢剪切质量对后续工艺,特别是焊接质量影响较大,若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷,则会使槽钢对接时存在较大缝隙,影响焊接质量,特别是强度指标,从而造成较大的安全隐患。安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高,上述剪切缺陷越来越突出,剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短,平均每班更换一次,造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题,从工艺、技术和操作上进行了认真分析,并提出了相应改进措施,取得了较好效果。
1、该机组的设计能力为20万t/a,但现在的产量达到了60万t/a,冷床区生产能力不足的问题很突出,与生产角钢相比,槽钢的冷却速度较慢,从而造成剪切时槽钢温度较高,极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。2、剪刃设计原因槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状,如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象;二是槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面极易出现毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致,这样在剪切时腿部基本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕严重,另一方面剪刃老化后,极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。

五  改进措施
分别采取了相应措施。1、针对冷床冷却速度慢的问题,在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度,又在剪机前一个倍尺处增加了一组水雾喷头,降低槽钢剪切部分的温度,从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。
2、针对槽钢剪刃设计存在的问题,结合生产实际情况,将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm,减少上剪刃在左右方向的间隙,改善槽钢两角部的剪切质量;下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm,提高两角部的剪切重叠量,改善槽钢肩部剪切质量;下剪刃上边宽度由79mm改为80mm,下边宽度由97mm改为94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度,这样在腿部剪切时,腿部上、下方向上不会同时受力,从而减少剪切力,改善剪切质量。3、通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析,制定了每种规格的剪切间隙规范,具体为:63#槽钢为0.20~0.30mm、80#槽钢为0.20~0.35mm、100#槽钢为0.25~0.35mm,120#槽钢为0.25~0.40mm,并做出厚度为0.20~1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时,先测量间隙,再选择相应的垫片,确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。

六  外观要求
槽钢的表面质量及几何形状的允许偏差在标准中有具体规定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷,不得有显著的扭转,规定槽钢波浪弯(镰刀弯)的允许值及各规格槽钢面形状的有关参数(h ,b ,d ,t 等)的数值、允差值。槽钢几何形状不正确的主要表现是:角、腿扩及腿并等。
允许偏差(mm)型号5 6.3 6.5 8 10 12 12.6 14 16 18高度h ±1.5 ±2.0 ±2.0 ±3.0 ±3.0腿宽b ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±3.5腰厚d ±0.4 ±0.5 ±0.6 ±0.7 ±0.8弯腰挠度不应超过0.15d通常长度5 ~12m 5 ~19m 6 ~19m

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