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南京金凯龙金属制品厂

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   南京金凯龙金属制品厂始建于1984年,由村集体创建,属集体企业。1998年6月经改制成为个人独资私营企业,厂区位于南京市浦口区汤泉街道龙华社区36号,主要从事金属表面处理的来料加工,产品可归类为镀锌件及酸洗磷化件,主...
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电镀加工的防变色方法及其注意事项

来源:南京金凯龙金属制品厂 发表时间:2019-07-25 17:24

  在对金属表面进行加工的时候,有时,我们会利用电镀这一工艺。那么,对于变色的问题,我们应该如何进行处理呢?同时,我们又需要注意些什么呢?

 

 
  电镀加工防变色方法:
 
  1.电镀加工镀薄层的贵金属。金是贵金属,在空气中不会变色,如果在铜合金特别是仿金镀层表面镀上一层0.02---0.2μm的金,能使黄铜或仿金层较长时间不变色。这种工艺在日本、中国香港等地早已普遍采用。
 
  2.化学钝化。用于黄铜和仿金镀层的钝化溶液:重铬酸钾30~50g/L冰醋酸调pH值3--3.5温度室温时间1~3min。
 
  用于铜件酸洗后的化学钝化溶液:
 
  a.铬酸150~200g/L硫酸5~10g/L温度室温时间0.5~1min
 
  b.铬酸10~20g/L硫酸1~2g/L温度室温时间0.5~1min

 

 
 
  钝化时间与钝化浓度有关,浓度高时钝化时间可适当短些,反之宜适当长些。
 
  3.浸有机缓蚀剂。对铜及铜合金的腐蚀有抑制作用的有机化合物较多,大多数有机缓蚀剂吸附在金属表面上形成吸附膜,这类化合物以极性基团吸附在金属表面,而以烃类有机基团朝外形成疏水表面。一般认为-NH2、-SH对铜的吸附极强。配方实例:苯并三氮唑15g/L(用2~3mL/L乙醇来溶解)温度室温或50~60°C时间2min或2~3min
 
  4.覆盖透明涂层。仿金镀层的零件,采用喷、浸等方法覆盖上一层透明的涂料,形成一层透明的薄膜,可起到防止或延缓镀层变色的作用。

 

 
  注意事项:
 
  1.电镀处理工厂要选择适当的底镀层。对于铁基体来说,由于铜合金镀层较薄,镀层孔隙多,又属于阴极性镀层,所以没有防护作用,因此必须要用其他镀层作底层,如用光亮镍层或氰化光亮铜镀层、光亮铜锡合金和光亮锌合金镀层作底层。实践证明,以光亮镍镀层作底层为*,它具有结合力强、不易变色的优点。如用氰化光亮镀铜层作底层,发现铜锌合金表面容易变色泛黑点,其主要原因是氰化物镀液进入基体金属的空隙中,不容易清洗出来,当产品烘干后,孔隙内被烘干的镀液吸收空气中水分而变成腐蚀介质,形成小黑点,即通常所称的泛点。如用锌合金作底层不但镀层间结合力差,而且表面黄铜(铜锌)合金镀层容易脱落、发黑。
 
  2.应有适当的镀层厚度。腐蚀试验证明:薄镀层容易变色,厚镀层不容易变色,所以铜合金镀层厚度在1~1.5μm比较适宜。
 
  3.电镀处理工厂注意铁基体表面粗糙度的影响。在同等条件卞,表面磨光的铁基体金属要比不磨光的耐变色程度提高2~3倍,因此,要镀装饰性黄铜或仿金镀层,被镀基体金属表面粗糙度越小越好。实践证明,表面经过磨光后镀光亮镍和黄铜或仿金镀层,则比不经过磨光的铁基体直接镀光亮镍和黄铜或仿金镀层,不易变色。

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