南京金凯龙金属制品厂

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来源:南京金凯龙金属制品厂 发表时间:2019-03-28 10:49

在工业快速发展的中国,人们对精确度的要求也是不断的上升,电镀行业也随之展露头角,为了让大家更加了解这方面的知识,小编收集了很多相关的资料供大家参详,那么下面就和我一起来看看吧。以下关于“电镀加工工艺的运用范围以及铝合金电镀加工的内容说明”的介绍。

 

 

【电镀加工工艺的应用】

 

矩形管由于具有优良的耐蚀性、深加工成型性、涂漆性和焊接性,以及良好的表面质量和综合力学性能而被广泛用于建筑钢结构,汽车制造,机械制造,桥梁构造,集装箱龙骨,船舶制造等领域。

 

 

矩形管加工是利用电解的原理,通过金属离子的电解过程在产品表面沉积一层金属或合金层,以改变产品表面物理和化学性能,终使得镀锌板具有耐磨性、装饰性和耐冲击性等,此外还能够根据具体产品的特殊要求而涂覆某种特定的镀层,如光能性和电磁性镀层等,这样可充分扩大矩形管的应用领域。

 

矩形管生产规格为:方管:20×20×1.3~500×500×16mm;矩形管:20×30×1.3~400×600×16mm.矩形管加工电镀工艺主要有预处理、电镀及镀后处理等过程,镀层的质量取决于材料的电镀过程,而电镀过程又受很多因素的影响。

 

归纳六大因素如下:1、锌含量:锌块的锌纯度越高,其光亮范围越窄,汽车板就更易获得较厚的镀层,镀层中铁含量也会较低;当锌块的纯度太低时,其光亮范围会较宽,要达到规定的锌层厚度就需要更长的时间,这就会导致镀锌层中铁含量较高。

 

2、氢氧化钠:氢氧化钠对反应具有双重影响,当其含量太高时,高温操作过程中易出现烧焦现象;而其含量过低时,溶液分散能力较差,这样会降低锌层的质量。

 

3、铁含量:当铁含量太高时,镀层中的铁会相应较多,会导致产品钝化膜光亮度不足;而铁含量太低则会导致镀锌层中铁含量较低,降低汽车板的耐蚀性,且会导致汽车板表面偏橄榄色。

 

4、光亮剂:现在使用较多的光亮剂由ZF-100A和ZF-100B混合组成,前者浓度太高会增强镀层的脆性,而太低会造成低电流区的镀层较为稀疏,出现钝化不均现象。

 

5、温度:电镀过程中温度太高会导致溶液分散能力下降,镀层中铁含量升高,钝化不均匀;而反应温度过低时,高电流密度区会容易烧焦,镀层脆性较大且沉积速度较慢。

 

6、阴极移动速度:电镀过程中必须保证阴极处于移动状态,如果移动速度太快,电镀过程中高电流密度区镀层会较粗糙;而移动速度太慢又可能产生气流,造成了材料镀层的不均。

 

【铝合金进行电镀加工的工艺】

 

铝合金抛光加工怎样才能达到电镀要求?对于铝合金电镀件来说,抛光加工是非常关键的步序,抛光加工的效果与抛光加工技术直接关系到电镀层的圆润、平整、孔率、光亮度等。特别是对于外表面光洁度很高的产品来说,它对于磨轮,抛光机台设备,抛光蜡,抛光师傅与检验员的熟练程度有着很严格的要求。

 

 

对于铝合金电镀件表面的打磨抛光处理,通常可以分为粗抛、中抛、精抛、超精光抛、超镜光抛。为了达到以上所说的表面效果,配合怎样特性的抛光腊?选择什么样的抛光轮型号?采用什么样的工艺参数及流程,才能够以的抛光加工成本而获得有效的电镀效果,这是铝合金电镀件抛光技术主要的内容。

 

铝合金电镀件的抛光设备方面,市面上有多种型号的手工抛光机器与自动机械抛光机。自动抛光机如往复平面直线抛光机、圆盘抛光机、铝板不锈钢板材双轴抛光机、管材抛光机等。现阶段较为先进的自动抛光有机械手与机器人操作的抛光加工设备。在自动抛光机上面通常是使用液态腊与专用的抛光腊进行打磨抛光。

 

以上关于“电镀加工工艺的应用”和“铝合金进行电镀加工的工艺”的介绍,希望能让您了解“电镀加工工艺的运用范围以及铝合金电镀加工的内容说明”带来帮助。

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